拋丸機(jī)的結(jié)構(gòu)跟功能有哪些
拋丸機(jī)主要結(jié)構(gòu)和功能:
拋丸清理機(jī)由自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)、輥道輸送系統(tǒng)、主機(jī)、除塵系統(tǒng)、丸料循環(huán)
1、自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)
自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)由上料架、氣動(dòng)頂起裝置、鏈輪傳動(dòng)裝置、傳動(dòng)電機(jī)、鋼管排放槽等組成。
2、輸送系統(tǒng)
輸送系統(tǒng)由2部輥道輸送機(jī)和室體輥道組成。拋丸室輥道裝有耐磨護(hù)套。
3、拋丸清理室
拋丸清理室由鋼結(jié)構(gòu)室體、拋丸器、護(hù)板和密封裝置組成。6臺(tái)拋丸器分別布置在清理室頂部,能夠從各個(gè)角度對(duì)工件的表面進(jìn)行清理。拋丸清理室內(nèi)的耐磨護(hù)板壽命在五年以上(厚度18mm、材質(zhì)Cr27mo)、更換簡(jiǎn)單方便。為防止彈丸飛出,室體內(nèi)設(shè)有迷宮防護(hù)裝置。
4、丸料循環(huán)系統(tǒng)
丸料循環(huán)系統(tǒng)由下縱向螺旋輸送機(jī)、橫向螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、上橫向螺旋輸送機(jī)、BE分離器、儲(chǔ)丸斗、丸料控制器等組成。拋丸器拋出散落的彈丸經(jīng)過(guò)下縱向螺旋輸送機(jī)和橫向螺旋輸送機(jī)輸送至斗式提升機(jī),斗式提升機(jī)將丸料及雜物提升至清理室上部,由上橫向螺旋輸送機(jī)輸送給BE分離器,經(jīng)BE分離器處理后,灰塵和雜物與好的丸料分離,好的丸料進(jìn)入儲(chǔ)料斗儲(chǔ)存,待供拋丸器使用。
4.1、縱向螺旋輸送機(jī)
縱向螺旋輸送機(jī)由芯軸(直徑為φ100mm,壁厚為8mm冷拔鋼管)、螺旋葉片(厚度為6mm厚的鋼板)、端軸、端板、帶座軸承、防塵裝置、擺線針輪減速機(jī)及各種緊固件組成?v向螺旋輸送機(jī)的端軸部分運(yùn)行在防塵自潤(rùn)滑滾動(dòng)軸承中,由擺線針輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng),散落在室體內(nèi)的丸粒被輸送至下橫向螺旋輸送機(jī)。
輸送能力:180t/h 電機(jī)功率:11kw
4.2、TD式提升斗(提升機(jī)內(nèi)部墊制錳鋼板)
皮帶斗式丸料TD提升機(jī)由殼體、皮帶、丸料斗、主動(dòng)滾輪、從動(dòng)滾輪、帶 座軸承、皮帶張緊裝置、擺線針輪減速機(jī)及各種緊固件組成。
4.3、BE分離器
引進(jìn)英國(guó)SPENCER公司技術(shù)制造的“BE”型大容量丸料分選器,結(jié)構(gòu)合理,丸料分選性能優(yōu)越。
其特點(diǎn)為:
(1)通過(guò)調(diào)整鎖定限量門的位置,可以實(shí)現(xiàn)均勻厚度和流量的丸料流;
(2)風(fēng)選分離區(qū)高度為305mm,為有效分離丸料和雜物提供了空間;
(3)風(fēng)選控制板設(shè)在一分離區(qū)內(nèi);
(4)兩個(gè)可以調(diào)整的分離板,可以分離微粒物和臨界尺寸丸料;
(5)可以更換的篩網(wǎng)實(shí)現(xiàn)大的雜物截留;
(6)只有好的可以再次利用的丸料流入儲(chǔ)丸斗中。
4.4、儲(chǔ)丸斗和檢修平臺(tái) 儲(chǔ)丸斗和檢修平臺(tái)采用型鋼、板材制造。
儲(chǔ)丸斗位于BE分離器下面,儲(chǔ)存經(jīng)分離器分選過(guò)的丸料。儲(chǔ)丸斗與檢修平臺(tái)焊接在一起,儲(chǔ)丸斗下部有6個(gè)流丸口,自動(dòng)風(fēng)控丸料控制器分別安裝在6個(gè)
4.5、丸料控制器
風(fēng)控自動(dòng)丸料控制器是采用英國(guó)SPENCER公司技術(shù)制造的,結(jié)構(gòu)緊湊,動(dòng)作靈活。通過(guò)氣缸和電控閥實(shí)現(xiàn)當(dāng)加工材料進(jìn)入和離開拋丸區(qū)時(shí)對(duì)進(jìn)入拋丸器丸料流量的控制。
★除塵系統(tǒng)
除塵系統(tǒng)由DMC-120清理脈沖反吹濾袋式除塵器、濾袋、風(fēng)機(jī)、吸塵管道、排塵管道、脈沖閥、集塵箱等組成。
1、DMC-120 除塵器
采用先進(jìn)技術(shù)制造的DMC-120清理濾袋式除塵器,體積小、除塵效率高、濾塵效率為99%,安裝維修方便。安裝在廠房?jī)?nèi),不用另建除塵間,經(jīng)除塵系統(tǒng)凈化后的空氣中的含塵量,大大低于同行業(yè)粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)。
技術(shù)參數(shù):
過(guò)濾介質(zhì)面積: 280m2
空氣排量: 32000m3/h
過(guò)濾速度: 11.7mm/s;
2、管道吸塵管道和排塵管道均由鋼板和角鋼制造,管道內(nèi)涂防銹漆。
3、風(fēng)機(jī)選用高壓離心風(fēng)機(jī),運(yùn)行平穩(wěn),噪音低。
功率:37kw
流量:32000m3/h
全壓:2200Pa
型號(hào):4-72No10C
★電控系統(tǒng)(主要電氣元件采用西門子品牌、低壓電氣選用進(jìn)口件、選用大電流顯示盤)
1、整機(jī)采用PLC自動(dòng)控制,變頻器等元件采用西門子產(chǎn)品;
2、整機(jī)設(shè)有電控柜和操縱臺(tái);
3、輥道變頻調(diào)速,并可正反運(yùn)行;
4、控制系統(tǒng)具有防止誤操作裝置,并設(shè)有緊急停車按鈕;
5、電控柜設(shè)有電氣控制儀表、速度顯示器等。
★其他事項(xiàng)
1、并聯(lián)電機(jī)控制盤
設(shè)有一套與直接啟動(dòng)器相連的控制設(shè)備,工作電壓為380V±10%,3相,50-1Hz,可通過(guò)內(nèi)設(shè)變壓器向控制電路提供36V電壓,其它控制盤包括按鈕和緊急開關(guān);
2、氣動(dòng)系統(tǒng)
設(shè)備上的氣動(dòng)系統(tǒng)由亞太管連接在各個(gè)進(jìn)氣點(diǎn)上,氣路上設(shè)有潤(rùn)滑器和過(guò)濾器。需方負(fù)責(zé)向這些進(jìn)氣點(diǎn)供應(yīng)潔凈的壓縮空氣。一臺(tái)風(fēng)量3m3/h、壓力1MPa空壓機(jī)及1m3儲(chǔ)氣罐由需方負(fù)責(zé)。
3、潤(rùn)滑
所有軸承(拋丸器除外)都采用密封帶座自潤(rùn)滑,用戶定期注鈣基潤(rùn)滑脂(黃干油)。